「在競爭無比激烈的光伏產業,橫向的“全球化布局”和縱向的“垂直一體化”正同時發生。
數據帶來的細微提升將通過規模化被放大,最終成為中國光伏玩家們自己獨有的競爭力?!?/p>
1.背景:“全球化布局”、“垂直一體化”雙趨勢下,光伏企業面臨新考驗
在經歷技術創新突破、產能大幅提升后,中國的光伏企業正在海內外積極擴產。
無論是出于降低產銷成本的需要,是推動產品出海、提升市占的野心,還是囿于其他國家設下的貿易壁壘,不得不在海外建廠來拿到競爭入場券,“全球化布局”都成為了光伏頭部玩家的必選。
第一個問題隨之而來:當生產、銷售都走向全球化,怎么管?全球各地布局復雜,如何用數據看明白?
第二個問題,來自光伏行業的另一個趨勢——“垂直一體化”。
垂直一體化可以簡單理解為將產業鏈各環節內部化/整合,控制外采比例。這不僅能鞏固企業的戰略自主性,也極有利于發揮產業鏈協同效應,建立成本優勢,提高對訂單交付的控制力。
以奇點云的客戶A為例,A企業拉齊了拉晶、切片、電池、組件相鄰工序的作業規劃、協調、調度,對產線進行了信息化改造和設備升級,工廠設備能通過信息系統實現互聯互通,管控中間過程,監控損耗、能耗。
然而,在硬件設備互聯、業務環節統管之外,要想進一步綜合分析,答好“降本、增效、提產”這一終極命題,從實操上并不容易。生產經營環節復雜,如何用數據看明白?
本文將分享奇點云與客戶A的實踐,解讀如何構建統一的數據底座,建立數據從“看”到“用”的可復用能力,以應對全球化布局和垂直一體化趨勢,在降本、增效、提產的“主旋律”下,構筑競爭護城河。
2.難點:多基地,多系統,多業態,多場景
2.1全球一體化布局,數據分散,如何集成?
A企業在全球有十多個基地,各基地分別部署獨立的服務器,數據也分散獨立。加上當地的數據保護法律、服務器品牌/技術標準不同,要想對各基地數據進行協同開發,困難重重。
具體到各基地內,每個基地都有MES、QMS、WMS等多個信息系統,供應商多,數據分散在各系統和各業務單元中,數據源、數據格式多樣。要想整合分析,必須先經過復雜的轉換和映射。
對于A企業總部來說,既需要隔離多個生產基地數據,又希望能在合規的前提下流暢訪問、使用各基地數據,還要能整合全局數據進行查詢分析(例如實時監控車間設備運行情況、分析工藝質量及設備能耗等),賦能業務,對A企業現有數據底座的能力提出了挑戰。
2.2垂直一體化趨勢,多業態、多業務口徑如何統一?
各基地業務不完全相同,其經營可能包含采購、投料、產出、調撥、銷售、SAP記賬等全部或部分的管理過程。具體到產品的生產環節,還有更細致的工序之分。
A企業希望通過數據的拉通和分析,讓生產經營過程更透明,更利于統一管理、發揮協同作用,對業務變化做出更快反應。然而,各環節、各過程數據斷裂難打通,業務流程和習慣不同,存在數據指標口徑不一致等數據問題,用不起來。
要方便、實時地看數據、用數據,前期的數據準備工作應當怎么做?如何高效采集并存算數據,實現隨需可用、隨時可用?有了數據基礎之后,分析應用又如何建設?
3.解決方案:四步走,建成可復用的數據能力
3.1建設數據底座,集成全域數據
A企業的數據來源多樣、結構多元,有日志文件、XML文檔等半結構數據,也有產線檢測圖片、視頻等非結構化數據。車間設備每天不間斷產出數據,數據量也成倍增加。
為此,項目組替換了原本擴展性能不足、數據集成能力有限的傳統數倉,采用大數據平臺DataSimba作為數據底座,完成對多源異構數據的采集、匯聚和轉換,解決了前述多云、多系統、數據分散等問題。
升級后的架構具備支持高效數據集成、實時處理、大規模查詢/分析、高并發、可擴展等特性,為后續支撐高頻的數據分析和運營需求打下平臺基礎。
*DataSimba支持50+種數據源,是目前業內集成數據源最多的大數據平臺,在解決特定廠商數據庫(例如SAP Hana)導出問題等方面有豐富落地經驗。同時,DataSimba具備可擴展能力,能應對企業數據量大幅增長、對接新的數據庫引擎、大規模并發作業等情況。
3.2抽象業務過程,拉通數據鏈條
在過去,不同的生產基地往往有自己的管理流程,A企業總部無法站在同一個標準洞察各個基地的業務情況,也很難將a基地的最佳實踐復制到b基地,只能在各地重復投入,煙囪式建設。
基于業務調研和光伏垂直一體化的特征研究,奇點云與客戶項目組共同抽象梳理了業務過程,形成3條標準的業務鏈條——(基地內部的)生產數據鏈、(產業鏈上下游的)供應數據鏈、(企業交易雙方的)交易數據鏈。A企業旗下的每一個生產基地都能匹配這套業務過程。
在形成數據鏈的過程中,項目組識別了斷點、堵點,完成了數據治理,不僅讓數據能真實反映業務過程,也為后續建立統一的數據指標體系、發揮數據資產價值奠定基礎。
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3.3建立指標體系,構建分析模型
在數據鏈的拉通和業務過程抽象的基礎上,建立數據指標體系,沉淀指標資產,并進一步構建面向業務分析的通用數據模型。
如下圖所示,在車間生產制造的業務過程中,進一步梳理人員、設備、物料、工藝、設施等分析對象(object),構建A企業的指標體系。這套指標體系在不同基地均可復用,不受底層數據源、業務系統變更而影響。
圖:生產基地運營數據平臺(經過通用化抽象)
3.4建立場景應用,賦能全球基地
最后一步,項目組建設了場景應用,滿足A企業不同用戶看數、用數的需求。
例如,對于基地視角,搭建品質、工藝、設備等洞察分析看板,支持對關鍵指標的洞察分析,實現對生產全鏈路的事前監控、過程運營和事后跟蹤,便于各基地優化各個環節,充分發揮垂直一體化的優勢;
對于總部視角,建立多基地的全局視圖和橫向對比的分析應用,覆蓋產能、質量、設備(利用效率)等維度,讓多基地綜合運營成為可能。
圖:洞察分析看板(部分展示,經脫敏處理)
總結上述實踐,可以得出數據運營能力復用“四步走”:
1).【集成數據】建立一個穩定可靠的數據平臺:不僅要支持高效集成多系統、多源異構的數據(不同基地可能在系統和數據源上有差別),也要具備高可用、可擴展、實時計算等特性和能力,為后續高頻的數據運營奠定基礎。
2).【拉通鏈條】抽象業務過程并拉通數據鏈條,改變原本生產基地“各自為政”的情況,為后續的指標體系及分析應用搭建奠定基礎。
3).【沉淀資產】搭建可復用的指標資產體系,面向常見的對象和分析場景建立通用數據模型。
4).【應用推廣】建立數據應用,供不同用戶使用——在前3步基礎上,第4步的數據可視化及分析應用也就自然而然可在各個基地復用。
4.價值:數據從看到用,緊跟業務擴張節奏
· 建立統一的數據底座,沉淀企業數據資產
該項目幫助客戶打通了多基地、多系統、多業務流程數據,治理并沉淀了全局數據資產,由統一的大數據平臺DataSimba提供高可用、高并發及海量多源異構數據集成等能力支持,實現數據隨需可用、隨時可用。
· 數據從“看”到“用”,全局視角賦能降本增效
以數據資產為基礎,項目團隊搭建實時監控看板,讓業務各環節情況清晰可見,建立基于數據的管理體系,快速洞察業務變化;
同時,建設能耗分析、產量預測、產線組件分析、產品質量分析等數據業務模型,數據從“看”到“用”,指導生產過程優化;
進一步,由于全球基地的產能和業務量不同,企業通過全局數據分析,把控整體供需情況,能讓各基地資源最大化得到利用,降低總成本。
· 數據能力快速復用,應對不斷擴張的業務需要
如前文所述,本次項目為A企業建立了從平臺到應用的完整數據能力,并在試點基地完成驗證。
對于各個基地來說,無需改變自己的數據源和實際業務環節,就能在數據標準和指標體系下得出自身的分析結果;對于總部來說,不僅評估考核各基地的標準得以統一,也能大幅減少煙囪式建設的工作量,節約重復建設的時間和成本,直接將現有體系復制推廣到新建基地。
過去,光伏企業新建基地需要逐步進行,例如“設備硬件”、“組織流程”、“信息化建設”、“數字化運營”四大環節依此開展——如果沒有確定的流程,就無法選擇合適的信息系統,沒有信息系統,就沒有數據基礎。全過程往往需要花費1年以上。
而現在,A企業可以每3個月上線1個新基地,前述步驟(包括設備、人員、組織、管理流程及數據運營分析系統)幾乎同步落地。從數據平臺、指標資產、分析模型到數據應用,直接復制最佳實踐,讓數字化跟上業務擴張的節奏。據客戶介紹,接下來還將向全球更多基地分步推廣。
“對于制造行業,特別是光伏企業,細微的差距會通過規?;环糯螅⒆罱K反映在財務業績上?!眹鴥纫患引堫^光伏企業的董事長曾在《財經十一人》的采訪中表示。
數據能幫助我們在復雜的物理世界中洞察現實,挖掘機會,讓細微的變革不斷發生。這或許就是“數據要素 × 光伏制造”的意義之一。
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